티타늄 코팅

첨단 PVD 기술을 선도하는 DSP

DSP는 최첨단 고진공기술을 바탕으로 한 PVD(물리증착법) 코팅기술을 이용하여 우아하고 아름다운 색상과 내구성 있는 아크이온플레이팅 처리된
스테인레스 스틸 제품을 생산하고 있습니다. 이러한 표면처리 프로세스는 일반적인 스테인레스 스틸 제품보다 10배 강한 내마모 저항코팅을 가능케 하며
현재까지 알려진 어떠한 컬러링 공정보다 오랫동안 색이 지속됩니다. 색상과 광택이 반영구적이며 산성비와 오염물질에도 견딜 수 있을 만큼
부식과 마모에 매우 강한 것이 DSP스테인레스 제품의 특징이며 이로 인해 그 어떠한 외장마감재보다도 불연성, 화학물질에 대한 저항이 훨씬 뛰어납니다.

티타늄 컬러코팅의 특징

박막 경도

마이크로 빅커스로 측정한 본 제품의 박막자체 경도는 스테인레스 강의 약 10배 이상입니다.

피막의 밀착성

본 제품을 칼로 2mm 간격으로 흠집을 내어 그 표면을 셀로판 테이프를 붙여 박리 실험을 행한 결과 피막의 박리는 없었습니다.

내충격성

DuPont 충격기를 사용하여 본 제품에 1kg의 강구를 높이 50cm에서 낙하시켜 육안 관찰 결과 손상 또는 변색 등의 이상은 없었습니다.

경도 (HV)
이온 도금 2250
Stainless(304) 150~170

내마모성

이온도금 표준도 두께 0.5 마이크론의 표면에 SUGA 회전마모 실험기를 사용하여 지우개에 500g의 하중을 가한 후 200회 반복하여 연마한 결과 화학발색은 소지(素地)가 노출되었지만 이온 도금은 막이 박리되지 않았습니다.

습식(濕式) 실험

이온 도금한 것을 실온 50℃, 습도 98%의 조건에서 500시간 방치한 후 색상의 변화를 육안으로 관찰한 결과 이상이 없었습니다.

긁기 경도

쿠레멘스형 굵기 경도 실험기를 사용하여 이온 도금에 실험속도 150mm/분으로 긁었을 때 기스가 나오기 시작할 때의 하중을 아래에 표시하였습니다. 이온 도금은 화학 도금의 3배의 긁힘 경도를 가지고 있습니다.

긁힘 경도
이온 도금 15.7N
화학 도금 4.9N

인공 땀 시험

땀과 같은 성분의 인공한액 (PH4.5. 성분 JIS LO848)을 만들어 여기에 이온도금가공품인 프레임을 상온에서 8시간동안 담근 후 실온에서 16시간 방치 건조한 것을 1주기로 하여 7주기를 반복하여 실험한 결과를 표에 나타내었습니다. 이온 도금은 신주에서 보이는 땀에 의한 부식은 발생하지 않았습니다.

땀에 대한 저항 평가
이온 도금 Gold 이상이 없음
황동
(Brass)
Clear없음 일부에 공식(孔蝕)이 확인됨
Clear없음 여러 곳에 부식이 확인됨

PVD 컬러

1. Gold - TiN(티타늄 나이트 라이드) / 2. Black - TiC(티타늄 카바이드) / 3. Bronze - TiCN(티타늄 탄소 질화물)

샴페인 골드

Champagne Gold

골드

Gold

브론즈

Bronze

블론디

Blonde

캐러멜

Caramel

커피 브라운

Coffee Brown

세피아

Sepia

다이아몬드 블랙

Diamond Black

블랙

Black

코팅의 일반적인 특성

코팅층 TiN
(Titanium nitrlde)
CrN
(Chromium nitrlde)
TiCN
(Titanium Carbon nitrlde)
TiAIN
(Titanium aluminium nitrlde)
TiC
(Titanium carbide)
경도 Hv(25g) 2,200 2,000 3,000 3,500 3,700
마찰 계수 0.6 0.5 0.45 0.7 0.7
코팅 두께(㎛) 0.1 - 5 0.1 - 5 0.1 - 5 0.1 - 5 0.1 - 5
열팽창 계수 (10-6/K) 9.4 12 7.4 5.5 7.7
산화 온도(℃) 500 700 350 800 700
코팅 색상 골드 옐로우 실버 그레이 브라운 바이올렛 그레이 블랙