DSP는 한치의 오차도 허용하지 않는 고진공 플라즈마 핵심기술로 티타늄 코팅 제품을 생산하고 있습니다.
티타늄 표면처리는 일반적인 스테인리스 스틸 제품보다 10배 강한 내마모 저항성이 탁월합니다.
또한, 색상과 광택이 반영구적이며 습기와 오염물질에도 견딜 수 있을 만큼 부식과 마모에 매우 우수한것이 특징입니다.
(주)디에스피는 이러한 기술을 개발 및 연구하여, 건축 내/외장재인 컬러스테인리스 스틸을 생산합니다.
마이크로 빅커스로 측정한 본 제품의 박막자체 경도는 스테인레스 강의 약 10배 이상입니다.
본 제품을 칼로 2mm 간격으로 흠집을 내어 그 표면을 셀로판 테이프를 붙여 박리 실험을 행한 결과 피막의 박리는 없었습니다.
DuPont 충격기를 사용하여 본 제품에 1kg의 강구를 높이 50cm에서 낙하시켜 육안 관찰 결과 손상 또는 변색 등의 이상은 없었습니다.
경도 (HV) | |
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이온 도금 | 2250 |
Stainless(304) | 150~170 |
이온도금 표준도 두께 0.5 마이크론의 표면에 SUGA 회전마모 실험기를 사용하여 지우개에 500g의 하중을 가한 후 200회 반복하여 연마한 결과 화학발색은 소지(素地)가 노출되었지만 이온 도금은 막이 박리되지 않았습니다.
이온 도금한 것을 실온 50℃, 습도 98%의 조건에서 500시간 방치한 후 색상의 변화를 육안으로 관찰한 결과 이상이 없었습니다.
쿠레멘스형 굵기 경도 실험기를 사용하여 이온 도금에 실험속도 150mm/분으로 긁었을 때 기스가 나오기 시작할 때의 하중을 아래에 표시하였습니다. 이온 도금은 화학 도금의 3배의 긁힘 경도를 가지고 있습니다.
긁힘 경도 | |
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이온 도금 | 15.7N |
화학 도금 | 4.9N |
땀과 같은 성분의 인공한액 (PH4.5. 성분 JIS LO848)을 만들어 여기에 이온도금가공품인 프레임을 상온에서 8시간동안 담근 후 실온에서 16시간 방치 건조한 것을 1주기로 하여 7주기를 반복하여 실험한 결과를 표에 나타내었습니다. 이온 도금은 신주에서 보이는 땀에 의한 부식은 발생하지 않았습니다.
땀에 대한 저항 | 평가 | |
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이온 도금 | Gold | 이상이 없음 |
황동 (Brass) |
Clear없음 | 일부에 공식(孔蝕)이 확인됨 |
Clear없음 | 여러 곳에 부식이 확인됨 |
1. Gold - TiN(티타늄 나이트 라이드) / 2. Black - TiC(티타늄 카바이드) / 3. Bronze - TiCN(티타늄 탄소 질화물)
Champagne Gold
Gold
Bronze
Blonde
Caramel
Coffee Brown
Sepia
Diamond Black
Black
코팅층 | TiN (Titanium nitrlde) |
CrN (Chromium nitrlde) |
TiCN (Titanium Carbon nitrlde) |
TiAIN (Titanium aluminium nitrlde) |
TiC (Titanium carbide) |
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경도 Hv(25g) | 2,200 | 2,000 | 3,000 | 3,500 | 3,700 |
마찰 계수 | 0.6 | 0.5 | 0.45 | 0.7 | 0.7 |
코팅 두께(㎛) | 0.1 - 5 | 0.1 - 5 | 0.1 - 5 | 0.1 - 5 | 0.1 - 5 |
열팽창 계수 (10-6/K) | 9.4 | 12 | 7.4 | 5.5 | 7.7 |
산화 온도(℃) | 500 | 700 | 350 | 800 | 700 |
코팅 색상 | 골드 옐로우 | 실버 그레이 | 브라운 | 바이올렛 그레이 | 블랙 |